Anpassad halvledarproduktionsfilterväska tillverkas för att uppfylla de allt strikt strikta kraven i filtreringsindustrin genom att använda ren helt svetsad tätning och filtreringsteknik, pressa industriell teknik till en annan nivå och ledande påsfiltrering till en ny nivå. Filtermaterialet i den högeffektiva filterpåsen med ultra-finfin är rent polypropylenmaterial, som har goda lipofila och hydrofoba egenskaper, och inga andra kemiska komponenter genereras under filtreringsprocessen. Den strukturella utformningen av halvledarproduktionsfilterväskan är uppdelad i en inre skikt grov filteryta och en yttre lager fin filteryta. Det inre skiktet grovt filterytan säkerställer tillräcklig smutshållningskapacitet, minskar filtreringsmotståndet och det yttre skiktet fina filterytan avlyssnar små partiklar för att säkerställa filtreringsnoggrannhet. Utformningen av kaskadstrukturen säkerställer att föroreningar avlyssnas skiktet efter lager. Samtidigt säkerställer kombinationen av ultraljudssvetsningsteknologi extremt hög tätningsprestanda, och det kommer inte att bli någon förbikopplingsläckage under drift. Ultrafin fiber högeffektiv halvledarproduktionsfilterväska är lämpliga för vätskefiltreringsapplikationer såsom elektroniska fina kemikalier, oljeprodukter, mat och medicin, beläggningar och bläck och vattenbehandling. Deras utmärkta oljeabsorptionsegenskaper gör dem särskilt lämpliga för oljeborttagning inom färg- och beläggningsindustrin.
Material | Strukturera | Kvalitet | Sömnad | Filtrering |
Efter | Nålad filt | 1/5/10/25/50/75/100/200 | Söm/svetsning | Djup |
Poxl | 1/5/10/25/50/100 | Söm/svetsning | Djup | |
Pe | 1/5/10/25/50/75/100/200 | Söm/svetsning | Djup | |
Pexl | 1/5/10/25/50/100 | Söm/svetsning | Djup | |
Nt | 1/5/10/25/50/100 | Söm | Djup | |
Ptfe | 1/5/10/25/50/100 | Söm | Djup | |
Nmo | Monofilament | 25/50/75/100-2000 | Söm | Yta |
100 | Smälta | 1/5/10/25/50 | Söm/svetsning | Adsorption |
500 | 1/5/10/25/50 | Söm/svetsning | Adsorption |
1.Qingdao Star Machine Anpassad PP Semiconductor Production Filter Bag Advantage;
Suturmetod: ultraljudsfusion eller sutur.
Tätningsring: polypropen och polyester SDS, STS, galvaniserad stålring eller rostfritt stålring.
Tätningsringsanslutningsmetod: ultraljudsfusion eller tråd sömmar.
Filternoggrannhetsområde: 1, 3, 5, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 mikron.
Effektivitet: Relativ noggrannhet, med en enda filtreringseffektivitet på 85%.
Ytbehandling: En slät ytbehandling som förhindrar separering av fibrer och upplösta ämnen.
Materialgrad: Helt överensstämmande med FDA -kvalitetskrav, fritt från kisel och andra typer av föroreningar.
Ersättningstryckskillnaden bör vara 0,10MPa och ersättningstryckskillnaden bör inte överstiga 0,18 MPa.
Bred kemisk kompatibilitet.
2.Qingdao Star Machine Anpassad PTFE Semiconductor Production Filter Bag Advantage;
Hög temperaturmotstånd - Driftstemperatur upp till 250 ° C.
Låg temperaturmotstånd - har god mekanisk seghet och kan upprätthålla en förlängning på 5% även när temperaturen sjunker till -196 ° C.
Korrosionsbeständighet - visar inerthet och resistens mot starka syror, alkalier, vatten och olika organiska lösningsmedel för de flesta kemikalier och lösningsmedel.
Klimatmotstånd - har det bästa åldrande livet bland plast.
Hög smörjning - avser den låga friktionskoefficienten i fasta material.
Icke vidhäftning - avser den lilla ytspänningen i fasta material som inte följer något ämne.
Elektrisk isolering - kan tåla 1500 volt högspänning.
3.Qingdao Star Machine Anpassad AGF Semiconductor Production Filter Bag Advantage;
Effektiva filtrering och täthetsgradientmaterial ökar kraftigt kapaciteten för föroreningar och förlänger livslängden.
Det dubbelskikts yttre skyddsskiktet eliminerar problemet med fiberavskiljning orsakad av friktion med filterburet.
Alla filterpåsar är gjorda av material är lämpliga för mat, dryck och läkemedelsindustri.
Den integrerade strukturen och den unika ledmetoden för svetsning av botten är en mer robust och elastisk svetstätningsmetod.
Ren smältblåst polypropylenstruktur utan att tillsätta något harts, bindningsmedel eller ytbehandling.
Pure Full Hot Melt Welding Technology.