2024-02-27
Metoden för att lösa de skadadefilterdukav bandfilterpressen är som följer:
1. **Lokalisera det skadade området:** Lokalisera först den övre banavböjningsrullen och den nedre banspännrullen och starta sedan bandfilterpressen för att köra till det skadade området.
2. **Reparera skadad filterduk:** Bestäm storleken på reparationen baserat på graden av skadad filterduk. Använd en pappersskärare för att klippa av det skadade området och trimma de grova kanterna med en sax. Välj ett gammalt filter som har samma längd som det lappade området och något bredare än det gamla filtret.
3. **Skärva filtret:** Skär nätet i gränssnittet på filtret som ska skarvas, och använd ett skruvstäd för att dra ut nätet. Ordna de övre nättänderna på de två filtren snyggt, för ståltråden genom nättänderna, använd sedan filtertråden för att följa ståltråden genom nättänderna, knyta ihop båda ändarna och stoppa in den längre delen i andra nät.
4. **Justering och korrigering:** Eftersom filterdukens korrigeringsanordning för filterpressen antar pneumatisk kontroll, kan operationen utföras genom att justera instrumentet. Genom att spåra sensorns position bestäms om filterduken avviker, och sedan realiseras avvikelsekorrigeringsprocessen.
5. **Driftstest:** Efter att ha reparerat filterduken, låt maskinen gå i 20 minuter. Rengöringspumpen och slamtransportanordningen ska fortsätta att fungera tills restslammet kan separeras helt från slamtrycket. Sila och rengör filterduken.
6. **Bekräfta separationen:** Efter att ha bekräftat att slamkakan är helt separerad från slamfilterpressen, rengör du filterduken och trumman. Stäng av slamfilterpressen, skrubberpumpen och leveransanordningen för slamkaka.
7. ** Lossa på spänningen påfilterduk:** Efter avstängning, om slamfilterpressen inte används under en längre tid, lossa på spänningen på filterduken. (Glöm inte att justera filterdukens spänning innan du startar om.)
Denna reparationsmetod är lämplig för slamavvattning i stadsavlopp, textiltryck och färgning, galvanisering, papperstillverkning, läder, bryggning, livsmedelsförädling, koltvätt, petrokemi, kemi, metallurgi, läkemedel, keramik och andra industrier och är också lämplig. för fast industriell produktionsseparering eller flytande lakningsprocess.